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33#、36#胶衣用于玻璃钢的使用方法及注意事项

发布时间:2016-9-30 点击:1791

33#、 36#胶衣用于玻璃钢的使用方法及注意事项

简介
    我公司胶衣树脂适合手糊成型工艺,具有韧性好、硬度高、耐候性好等特点,33胶衣适合用于普通玻璃钢,36胶衣为模具胶衣,有耐热、耐腐蚀等特点,适合生产玻璃钢模具和高档玻璃钢制品。
 
操作流程:
工艺流程示意图
模具处理(模具清洁→上脱模蜡/水)→树脂调配(加促进剂→添加色浆→加固化剂胶衣刷涂增强层制作胶衣表面打磨抛光
l、模具处理
   制作前,需要先将模具处理干净,然后涂上脱模剂,待脱模剂干燥,放置待用。
2、树脂调配
   胶衣树脂使用时一般需要添加如色浆、钻水、固化剂等配料,先将色浆钴水加入树脂中进行搅拌直至完全均匀放置一段时间,等气泡基本排出后方可使用。从上述调好的浆料中取出需要量加入适量固化剂,慢慢搅拌至均匀,开始刷涂。
3、胶衣层制作
   完成前面两步工作后,可以开始刷涂胶衣,使用的毛扫要干净,胶衣的刷涂一定要均匀,每平方米树脂用量约300~500克,厚度大约在3~4mm,不宜太厚或者太薄。
4、增强层制作
   待胶衣层固化好后,表面稍微有点粘手的时候可以制作增强层。
5、脱模
   产品制作完成后,一般1~3小时可以脱模。
6、胶衣层的后处理
    有些制品要求较高,可以通过打磨抛光来增加表面光洁度,如果要求不高,不需要此步骤。
 
注意事项:
1.胶凝时间一般控制在20分钟左右,不宜太快或太慢,太快胶衣脆,易产生龟裂,慢则胶衣层硬度不够。
2、模具一定要干净,另外打脱模蜡时一定要擦拭至光亮否则表面可能出现光泽不好现象。
3、色浆添加量一般控制在树脂量的5%以内,否则对胶衣的韧性强度等很多方面会造成影响。
4.色浆要搅拌均匀,否则会出现颜色不均现象。
5、胶衣厚度控制均匀,否则易出现裂纹、龟裂等现象。
 
附表:辅料添加用量
在不同温度下的配比

 

类型        温度

5~15
15~25
25~35
胶衣树脂/g
100
100
100
色浆/g
≤5
≤5
≤5
1%钴水/g
2~2.5
2
1.5~2
甲乙酮/g
2~2.5
2
1.5~2

 

上建议只供参考,具体配比需进行相应试验后确定.
 
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